該客戶電鍍工藝中產(chǎn)生大量的含油和含蠟廢水，客戶一直在尋找合適的工藝和設備。根據(jù)我司過往數(shù)十年行業(yè)成功經(jīng)驗，結合水樣實驗室分析檢測，確認真空蒸餾工藝符合該客戶的處理要求，推薦真空蒸餾濃縮工藝線路。為應對將來的大規(guī)模實際生產(chǎn)工況，我司安排用實際設備到客戶現(xiàn)場進行中試。

? 設備原理

          蒸發(fā)主要利用水和其它物質(zhì)的沸點差來分離水和污染物（大部分污染物的沸點大大高于水）。負壓蒸餾，通過蒸汽壓縮機制造真空，降低水的沸點，從而得到更好的蒸餾水和更經(jīng)濟的能耗。MVR（機械蒸汽再壓縮）：將蒸發(fā)過程中的水蒸汽用壓縮機進行壓縮，提高水蒸汽的溫度和壓力，高溫的水蒸汽作為持續(xù)蒸發(fā)的熱源，從來達到循環(huán)利用蒸汽的目的，大大降低了蒸發(fā)的能耗。

MVR蒸餾原理圖
 

      蒸發(fā)器內(nèi)部增加了強制循環(huán)泵，保持蒸發(fā)器內(nèi)部廢水高速流動，從而大大降低了換熱管結垢的風險。不銹鋼蒸汽壓縮機由電機驅動，壓縮機工作過程中需要精確的水冷系統(tǒng)來控制出口蒸汽溫度和保持蒸餾平穩(wěn)性。蒸餾主機配有泡沫檢測傳感器和全自動消泡劑添加裝置，另外，蒸餾主機配有全自動清洗裝置，清洗的頻率和模式可以由用戶自行選擇。

中試設備參數(shù)